Анализ классификации материалов подшипников и требований к эксплуатационным характеристикам

В качестве ключевого компонента механической работы выбор материалаподшипникинапрямую влияет на его производительность. Используемые материалы подшипников различаются в зависимости от области применения. Ниже приводится подробный анализ классификации и требований к характеристикам широко используемых материалов подшипников.

 

1. Металлические материалы

Подшипниковый сплав: включая оловянную матрицу и свинцовую матрицу, с отличными комплексными характеристиками, подходит для условий высоких нагрузок, но цена выше.

Медные сплавы: включая оловянную бронзу, алюминиевую бронзу и свинцовую бронзу, подходящие для работы в условиях различной скорости и нагрузки.

 

Чугун: подходит для легких нагрузок и низких скоростей.

 

2. Пористые металлические материалы.

Этот материал спечен из различных металлических порошков и является самосмазывающимся. Он подходит для плавных и безударных нагрузок, а также для работы на малых и средних скоростях.

 

3. Неметаллические материалы

В основном он включает в себя пластик, резину и нейлон, который обладает характеристиками низкого коэффициента трения, износостойкости и коррозионной стойкости, но имеет низкую несущую способность и легко деформируется под воздействием тепла.

 

Требования к характеристикам подшипникового материала:

Совместимость с трением: предотвращает прилипание и граничную смазку, на которую влияют несколько факторов, включая состав, смазочные материалы и микроструктуру.

Внедренность: предотвращает попадание твердых частиц и появление царапин или истирания.

Приработка: снижает трение и скорость износа за счет уменьшения ошибок обработки и значений параметров шероховатости поверхности.

Соответствие трению: упругопластическая деформация материала компенсирует плохую первоначальную посадку и гибкость вала.

 

Устойчивость к истиранию: способность противостоять износу.

Сопротивление усталости: Способность противостоять усталостному повреждению при циклических нагрузках.

Коррозионная стойкость: Способность противостоять коррозии.

Кавитационная стойкость: Способность противостоять кавитационному износу.

Прочность на сжатие: способность выдерживать односторонние нагрузки без деформации.

Стабильность размеров: способность сохранять точность размеров в течение длительного использования.

Антикоррозийная защита: Обладает хорошими антикоррозийными характеристиками.

Производительность процесса: адаптируйтесь к потребностям нескольких процессов горячей и холодной обработки, включая формуемость, технологичность и производительность термообработки.

Выше представлен всесторонний анализ классификации обычно используемых материалов подшипников и требований к их характеристикам.