Пять шагов, которые помогут избежать распространенных причин выхода из строя подшипников

Подшипники могут быть небольшими, но они играют неоценимую роль в обеспечении бесперебойной работы промышленного оборудования. Неправильная смазка, загрязнение, коррозия, перегрузка, а также неправильное обращение, монтаж и хранение являются основными причинами выхода из строя подшипников.. Естьпять шагов, которые помогут избежать этих распространенных проблем и будущих сбоев в процессах.

 

1. Избегайте неправильного обращения, монтажа и хранения.

Подшипники следует хранить горизонтально в оригинальной упаковке в чистом, сухом помещении при комнатной температуре. При неоправданном обращении с подшипниками, например, если с них преждевременно снята оболочка, это может подвергнуть их коррозии или загрязнению. Даже когда они хранятся на полках, подшипники все равно могут испытывать вредную вибрацию из-за повседневной работы предприятия, поэтому важно хранить подшипники в месте, не подверженном вибрации.

 

Подшипники являются хрупкими компонентами, и с ними следует обращаться осторожно.AПри перемещении и монтаже подшипников следует использовать соответствующее оборудование. Инструменты, не предназначенные для использования в процессе монтажа и демонтажа подшипников, могут привести к повреждениям, вмятинам и износу.

 

2. Не перегружайте подшипник.

При выборе подшипника, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, важно помнить, что неподходящие нагрузки вызывают повышенную усталость и риск выхода подшипника из строя. Чтобы добиться максимального срока службы подшипников, ограничьте фактическую нагрузку до уровня от шести до двенадцати процентов от номинальной динамической нагрузки подшипника. Однако эта номинальная нагрузка варьируется в зависимости от материала подшипника. Например, подшипники из нержавеющей стали выдерживают примерно 80–85 процентов значений нагрузки, указанных для подшипников из хромированной стали.

 

Чем больше подшипник перегружен, тем короче срок его службы. Перегруженные компоненты подшипников будут преждевременно изнашиваться. Эти подшипники следует заменить, чтобы защитить окружающее оборудование.

 

3. Избегайте загрязнения

Загрязнение в виде пыли или грязи, попадающее в дорожку качения подшипника, является проблематичным. Поэтому крайне важно выбрать затвор, который защищает от попадания в подшипник посторонних частиц и удерживает смазку внутри. Замыкания должны быть тщательно подобраны к приложению, в зависимости от операционной среды.

 

Во-первых, выбирайте затворы, которые выдержат условия окружающей среды и эксплуатации. Регулярно проверяйте уплотнения подшипников на предмет затвердевания или износа. Также следует провести проверку на наличие утечек смазки. При проведении технического обслуживания старайтесь избегать использования методов очистки паром или струй высокого давления.

 

4. Ограничить коррозию

Ношение перчаток гарантирует, что пот или другие жидкости не повлияют на подшипник в средах с низкой коррозионной активностью. Однако коррозионностойкие подшипники потребуются там, где корродирующих материалов недостаточно — например, пищевая промышленность, химическое производство, фармацевтическое производство и подшипники для морского применения.

 

5. Используйте подходящую смазку для подшипника.

Стандартная смазка внесет свой вклад в уменьшение трения и рассеивание тепла. Однако эта смазка может не соответствовать максимальной рабочей скорости, уровню крутящего момента и температурным требованиям вашего применения. Может потребоваться специальная смазка.

 

Хотя эти пять шагов являются хорошей отправной точкой для уменьшения количества отказов подшипников и продления срока их службы, ключевыми моментами являются правильное проектирование и раннее вмешательство. Длябольше подшипниковинформация, пожалуйста, свяжитесь с нами!