Какие типы керамических подшипников?
Названия продуктовкерамические подшипникивключатьциркониевые керамические подшипники, керамические подшипники из нитрида кремния, керамические подшипники из карбида кремнияи т. д. Основными материалами этих подшипников являются диоксид циркония (ZrO2), нитрид кремния (Si3N4), карбид кремния (SiC) и т. д., которые обладают высокой твердостью, высокой износостойкостью, высокой термостойкостью, отличными механическими свойствами и стойкостью к окислению.
В частности, классификациякерамические подшипникипо материалу включает в себя:
Циркониевые керамические подшипники:
Керамика из циркония (ZrO2) используется для колец подшипников и тел качения, политетрафторэтилен (ПТФЭ) обычно используется для сепараторов, а армированный стекловолокном нейлон 66 (RPA66-25), специальные конструкционные пластмассы (PEEK, PI) или нержавеющая сталь (AISI). SUS316), латунь (Cu) и другие металлические материалы также могут быть выбраны.
Керамические подшипники из нитрида кремния: кольца подшипников и тела качения изготовлены из нитрида кремния (Si3N4), который имеет более высокую скорость и грузоподъемность, чем подшипники ZrO2, и может адаптироваться к более высоким температурам.
Керамические подшипники из карбида кремния: материалы из карбида кремния (SiC) используются для колец подшипников и тел качения, которые обладают превосходными характеристиками, такими как высокая твердость, износостойкость, жесткость и низкое трение.
Кроме того, керамические подшипники классифицируются по конструкции, в том числе:
Цельнокерамические подшипники: Кольца и тела качения изготовлены из керамических материалов, а сепаратор доступен в различных вариантах, таких как политетрафторэтилен (ПТФЭ), нейлон 66, полиэфиримид (PEEK), полиимид (PI), нержавеющая сталь или специальный авиационный алюминий и т. д. .
Гибридный керамический подшипник: кольцо изготовлено из металлических материалов, таких как подшипниковая сталь или нержавеющая сталь, а элемент качения представляет собой керамический шарик, который имеет превосходные характеристики, такие как низкая плотность, высокая твердость, износостойкость, жесткость и низкое трение, а срок службы составляет сильно расширен.
Керамические подшипники классифицируются по применению, в том числе:
Высокоскоростные подшипники: в основном используются в высокоскоростном, высокоточном оборудовании, с низкой силовой эластичностью, высоким сопротивлением давлению, легким весом и широким диапазоном температур.
Высокотемпературный подшипник: используется в высокотемпературном оборудовании, выдерживает высокую температуру до 1200°C и обладает хорошими характеристиками самосмазывания.
Коррозионностойкие подшипники: используются в рабочих средах, где необходимо работать с чрезвычайно агрессивными средами, такими как сильные кислоты и щелочи, органические смеси или морская вода.
Антимагнитный подшипник: немагнитный, используется в оборудовании для размагничивания, прецизионных приборах и другом оборудовании, эффективно предотвращает дуговой пробой деталей.
Электроизолированные подшипники: детали с высоким удельным сопротивлением и эффективным дуговым пробой, часто используемые в силовом оборудовании.
Вакуумный подшипник: хорошие характеристики самосмазывания, используется в условиях сверхвысокого вакуума.
Если вы хотите узнать больше информации о подшипниках, пожалуйста, свяжитесь с нами:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Время публикации: 17 октября 2024 г.