новости

Основные типы и характеристики прокатных функциональных компонентов в линейных направляющих

Сравнение основных характеристик трех широко используемых устройствЛинейные направляющие перемещенияСкорость вращения роликовых линейных направляющих достигла 300 м/мин. В Европе и Америке более двух третей высокоскоростных станков с ЧПУ используют роликовые линейные направляющие, которые все шире применяются в различном современном механическом оборудовании. Во всех роликовых функциональных компонентах в качестве катящих элементов используются шарики или ролики. К наиболее часто используемым роликовым функциональным компонентам относятся следующие:

 

1. Пара роликовых линейных направляющих

 

Характеристики: Катящиеся элементы контактируют с канавкой в ​​виде круговой дуги, что обеспечивает более высокую несущую способность, лучшую жесткость и низкий коэффициент трения (обычно 0,002–0,005, всего 5–2% от коэффициента трения направляющих скольжения), экономию энергии и способность выдерживать нагрузки в четырех направлениях (вверх, вниз, влево и вправо). Разница между динамическим и статическим трением очень мала.

 

Низкий износ, длительный срок службы, простота установки, обслуживания и смазки. Обеспечивает скорость перемещения более чем в десять раз превышающую скорость скользящих направляющих, гарантируя гибкое и бесшумное движение. При низкоскоростной микроподаче эффективно контролирует положение и размеры без проскальзывания, обеспечивая сверхточную подачу на уровне микронов. 2. Пара роликовых линейных направляющих втулок

Особенности: Низкий коэффициент трения, всего 0,001~0,004, экономия энергии. Гибкие и точные микроперемещения, отсутствие скольжения на низких скоростях.

 

Высокая точность, большой ход и высокая скорость перемещения. Возможность саморегулирования, что снижает точность обработки соответствующих компонентов. Простота обслуживания и смазки.

 

Направляющая рейка и направляющая втулка имеют цилиндрическую форму, что обеспечивает низкую стоимость. Однако элементы качения имеют точечный контакт с валом, что приводит к снижению несущей способности. Подходит для применений, требующих высокой точности и малых нагрузок.

 

3. Пара шлицевых соединений типа «качение»

Особенности: Чрезвычайно низкое сопротивление трению, коэффициент трения составляет от 0,002 до 0,003, что позволяет осуществлять высокоскоростное вращение или линейное возвратно-поступательное движение (скорость до 100 м/мин и выше). Сопротивление трению практически не зависит от скорости; при низкоскоростном микропоступательном возвратно-поступательном движении ползучесть не происходит.

 

Предварительная нагрузка может быть создана путем изменения диаметра шариков качения для устранения люфта при прямом и обратном вращении, что снижает ударную нагрузку и повышает жесткость и точность движения. Он отличается высокой несущей способностью, длительным сроком службы и хорошим сохранением точности.

 

4. Направляющие ролики

Особенности: В качестве элементов качения используются цилиндрические ролики, обладающие несущей способностью примерно в 10 раз большей, чем у шариковых подшипников. Коэффициент трения низкий, от 0,005 до 0,01, а разница между динамическим и статическим коэффициентами трения невелика. Для механизмов с частыми запусками, остановками и реверсами на высокой частоте это позволяет снизить общий вес машины и энергопотребление, а также исключить проскальзывание. Обеспечивает плавное движение в условиях больших или переменных нагрузок.

 

Высокая чувствительность, точное управление при низкоскоростной точной настройке, отсутствие ползучести, хорошие направляющие характеристики при прокатке, улучшение механического следования и точности позиционирования. Простая система смазки, удобная установка, разборка и регулировка. Не ограничено длиной станины станка, можно выбрать несколько направляющих блоков в зависимости от грузоподъемности. Широко используется в плоских линейных механизмах перемещения станков с ЧПУ и ЧПУ.