Введение в бесконтактное уплотнение зазоров
1. Материальные характеристики
(1) Диапазон температур
Диапазон рабочих температур: от -40°C до 60°C (от -40°F до 140°F).
(2) Ограничение скорости
Дебит скважины ограничен 80 м/сек.
(3) Химическая стойкость
Этот материал устойчив к воздействию различных химических веществ, включая распространенные органические растворители, спирты, сложные эфиры, кетоны, алифатические и ароматические углеводороды, смазки и масла. Щелочные растворы не повреждают материал даже при высоких температурах. Кроме того, этот материал обладает чрезвычайно низким водопоглощением, достигающим максимума всего в 0,8%. Однако герметики из полиоксиметиленовой смолы нельзя использовать для герметизации окислителей, органических или неорганических кислот (pH < 4).
2. Принцип работы
(1) Структурный состав
Уплотнительное кольцо GMN состоит из двух пластиковых компонентов, установленных на коническом корпусе и образующих зубчатый зазор. Во время установки выступы и впадины внутреннего и внешнего профилей колец (обработанные одним и тем же инструментом) сливаются при зацеплении. Уплотнение поставляется в виде неделимого узла.
(2) Принцип лабиринтной печати
Лабиринтное уплотнение имеет внутреннюю лабиринтную геометрию. Эта лабиринтная структура заставляет загрязнения менять направление движения перед попаданием в подшипник. Коническая лабиринтная конструкция использует центробежную силу для ускорения радиального движения загрязнений, вызывая их выброс из зазора уплотнения. Чтобы загрязнения проникли в уплотнение, они должны переместиться с большего диаметра лабиринта, обращенного к загрязнению, на меньший диаметр на «сухой» стороне уплотнения, чтобы преодолеть центробежную силу. Частицы, проникшие в конический лабиринт на первом этапе, выталкиваются под действием центробежной силы и направляются обратно на сторону уплотнения, обращенную к загрязнению. (3) Ограничения. Зазорные уплотнения не могут выдерживать высокие уровни жидкости и не могут полностью сбалансировать градиент давления между внутренней и внешней сторонами уплотнения. Они могут только снижать или регулировать давление, но не обеспечивать истинное уплотнение.
3. Преимущества и меры предосторожности при применении
(1) Пылезащитные применения. Для пылезащитных применений перед установкой в уплотнитель зазора можно добавить смазку, чтобы повысить эффективность герметизации в пыльных условиях. Во время вращения определенное количество смазки будет удалено из уплотнения.
(2) Точки установки При установке герметика для зазоров обратите внимание на ориентацию; больший диаметр лабиринта должен быть обращен к загрязнению.
(3) Параметры зазора Осевой и радиальный зазоры уплотнения приблизительно одинаковы, оба около 0,5 мм, и они влияют друг на друга.
(4) Ограничения скорости. Уплотнения GMN зазора запрессовываются на вал. Под действием центробежной силы внутреннее кольцо может оторваться от вала. Ограничения скорости зависят от размера.
4. Методы повышения эффективности герметизации
(1) Предотвращение прямого разбрызгивания загрязняющих веществ
Если загрязнения могут попадать непосредственно в уплотнительный зазор, перед уплотнением можно установить диск, обеспечивающий достаточное расстояние между уплотнением и диском, чтобы предотвратить обратный поток жидкости в уплотнительный зазор.
(2) Работа с большими объемами разбрызгивающейся жидкости
При наличии большого количества разбрызгивающейся жидкости необходимо обеспечить достаточное свободное пространство перед уплотнением, чтобы жидкость могла свободно капать или вытекать. Кроме того, можно использовать вращающийся вал типа «Sa» и вращающийся корпус типа «Si».
(3) Достижение двойной функции герметизации
Для одновременного предотвращения попадания загрязнений и смазочных материалов в оборудование можно использовать два уплотнения, расположенных друг за другом (то есть, меньшие диаметры лабиринта двух уплотнений находятся напротив друг друга).
Дата публикации: 15 мая 2026 г.
